生产计划的运用(MZS案例)
来源:    发布时间: 2012-05-09 17:42    次浏览   大小:  16px  14px  12px
生产计划的运用(MZS案例) 王老师 项目背景: 帐物卡相符率28%,生产计划车间自主安排 计划原则: 满足出货要求,滚动与冷冻结合,抓住物控线,设立生产目标 生产计划控制 :三重
生产计划的运用(MZS案例)
                                       王老师
项目背景:帐物卡相符率28%,生产计划车间自主安排
计划原则:满足出货要求,滚动与冷冻结合,抓住物控线,设立生产目标
生产计划控制:三重滚动控制
   月滚动——周滚动——三天滚动(冷冻100%-70%-50%)
物料计划控制:  三重排查控制(帐面、实物)
  月计划毛需求(1)——仓库核查(实存)——采购计划(净需求)
  周物料计划(2)——周核查(周报欠) ——周送货计划
  日计划查料(3)——日备料——(日报欠)日稽核
一、月生产计划和月物料控制,
 PMC部根据商务部《订单汇总表》和《月出货计划》于每月18日编制《月生产计划》。
    PMC物控编制《月份主物料排查表》(排查/报欠),由仓库进行物料排查并根据排查结果进行填报欠数,物控对报欠物料进行汇总,编制《物料需求计划》,采购依单订购并跟进采购进度按时到料。
    对主计划进行工序分解,依据工序产能编制工序生产主计划(详见主生产计划),与车间主任和班组长一起对计划进行评审。
二、周生产计划和周物料控制
PMC部每周三编制下周《周生产计划表》和《周物料需求表》,仓库进行账面核实之后,将《物料周欠料表》提报给物控员,物控员对欠料进度及时跟进。
  总装车间7月份第二周周计划.xlsx
  刷头周计划.xlsx
  刷子装毛车间物料周计划.xlsx
  刷子总装物料周计划.xlsx
  刷子物料周欠料表.xlsx
三、日生产计划和日备料
 日计划在每天生产协调会上确认,在14:30下达。其中明天为冷冻计划,后两天为滚动计划。
   刷子总装车间日计划.xlsx
物控员根据日计划编制《日备料清单》,仓管员依据《日备料清单》进行实物备料。次日生产物料必须在当日15:30之前备好,车间领料员必须在当日17:30之前将次日生产物料领到车间。
     掺丝日备料.xlsx
     刷子总装日备料.xlsx
     装毛日备料.xlsx 
点评:我们再把MZS的数据变化看一下,人均产值6月份比5月份增加了109,增加的比例是112%,就是翻了一倍多。5月份只有97,到6月份就是206,翻了一倍多。另外一个车间增加了73%,增长最慢的也增加了33%。这是三个大的车间,实际上是三个大品种,三个分厂一样的,各自都有大的提升。
我们只是拿例子来证明这真的是有用,当然这里面有很多状态,有些就不按你的做,有些按你的做,碰到一点点问题就想回头,走不走得通啊?
就是这一套做法,它的确能够提升我们的产量,能够提升我们的效率,大家不要怀疑,要坚定不移的去走。我有的时候真的觉得企业有的时候最大的问题就是,大家边做边想,想一想这样对不对,想一想自己的对还是别人的对。其实很多的时间都在想的过程当中耽搁了。经历了几十家了,你要相信,其实我觉得做管理,最重要的是一个字:信。大家要去信一个东西,什么都不信,就信自己那点经验就很难做了。
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