用老实人,办实在事
来源:    发布时间: 2012-05-05 22:30    次浏览   大小:  16px  14px  12px
用老实人,办实在事 设备部变革总结 案例背景: 以铝型材行业为例,很多设备型企业,产能和管理水平的提升都是靠设备管理的改善来达到的,在某铝型材公司的变革过程中,设备部
用老实人,办实在事
                                                                                                                                                        ——设备部变革总结
      案例背景:
      以铝型材行业为例,很多设备型企业,产能和管理水平的提升都是靠设备管理的改善来达到的,在某铝型材公司的变革过程中,设备部主管一直是跟着老板做事的,到最后在设备的管理上就是做做表面工作,设备部门内部其实是无人统筹管理的状况,这样散漫的设备部对外人是不理不睬的,新上任一位主管他们都不听从管理,这样工作很难开展,管理也迟迟起不来业绩,最后这个主管只有选择离开了,这个时候设备部的管理就成一个难题了,找不到合适的人选,我们项目组就选用了一个很老实的班长来做这个设备部的负责人。
      这样的一位主管他不去和下面的员工做过多的区别,一样干着维修工的工作,很快这个班长就取得了部门内部的信任,这个时候我们才开始推行设备的点检工作,设备的档案建立等都在一步步的进行着,效果很好,对事情层面只是说做没有做,而不去评价做事情的人怎么样,这样就可以解决部门内部的冲突问题了。
      很多企业在设备管理方面存在着这样的问题:维护和维修是设备部的事,车间一点都不负责、各机台档案建立不全、设备巡检和点检不建全、基本上都是事后维修、各机台无标识。设备部门的工作量大,设备操作者的违规操作严重,设备使用者对设备不爱护。一级、二级、三级保养全部都是设备部门的人做,造成设备部门人员工作量大。
      具体动作:
      1、“自扫门前雪”。在公司各个部门的事情,各部门主管分的很清楚自己该管什么,不该管什么,从不触碰与自己无关的部门的事情。即使是关系到自己的事项,他们也不去踩过界。从推行《挤压机设备点检卡》事件中可以知晓,在开始的时候设备的保养全部都是设备部维修人员做,挤压车间的人员都不负责,全部交给设备部维修人员来做,甚至说出“我们挤压车间就是搞生产的,一切部门都是要为我们挤压车间服务,这些事情是设备部的事情,不归我们挤压做”。车间都抱着这样的想法做事,所以说在推行这些方法的时候是受到很大阻力的。
      2、“防火比救火更重要”。大量的工作导致设备部人员没有时间去思考和总结设备的优劣,凭着经验在做维修,哪里设备有故障就奔赴哪里去维修,这样的工作简直就是无休止的在忙碌着。而设备的问题他们都归结在设备的老化上,对设备根本就没有管理过。对这些问题我们采取了一系列措施来改进。主要有:培训设备部员工提升设备管理和维修技能、规范设备部各种设备的操作规程、制定《挤压机设备点检卡》做好设备的点检工作、增加设备部的巡检动作、强力要求车间做好设备的日常保养工作等内容。从这些工作中让设备部人员了解设备故障的规律性,对设备进行预防维修,提前对设备问题进行检修。现在每天的生产协调会上设备部都会把对设备的检修状况提出来让大家知晓设备的生产状况,并与计划部协商如何在不影响到生产的前提下对设备进行维修处理。这样的好处就是既不影响生产,也不会到设备瘫痪时才更换维修。
      3、“服从与执行是作为管理人员的先决条件之一”。设备部在前期这么繁重的工作中,送走了几任部门主管,最后设备部用上了李某这样的老实人,在变革的过程中,他配合我们的动作,在挤压车间不配合执行《挤压机设备点检卡》的情况下,多次与挤压车间王主任沟通,最后终于让挤压车间接受这个事情,并配合完成了这项工作。在我们对设备部采取的一系列动作中,设备部人员都在全力配合着把这些工作做起来,在变革年终总结的时候设备部获得了大家的认可,得到了“优秀管理部门”的称誉。
      数据变化:
      这些动作带来的效果却是显著的,挤压车间在5月份的时候因设备故障周停机时间为100多个小时,而现在车间周设备异常停机时间只有20个小时左右,这样的成效是设备部全体成员用努力换来的。
      李老师点评:只有用实在的人,才能取得实实在在的成效。在管理中我们不需要那些会变通的“精明人”,因为这些精明的人会把工作进行变通,一变通就达不到预期的效果,对事情的处理就有偏差。
      在设备部的管理过程中,也存在着许多的不配合,设备部人员都说他们不敢管,给我们的解释就是如果对员工进行限制,员工就会故意的损坏设备,让我们设备部人员忙都忙不过来。在这个过程中我们一直都在开导他们让他们敢于管理,不是每个员工都是坏员工。从一个案例中设备部才真正的敢管了。关于货场的吊机问题,设备部的维修人员反馈:一个月中修了十多次,主要是员工操作不当造成设备不能正常使用,员工不按要求操作。这样的情况下设备部人员火气很大,天天向设备部主管投诉让其处理,最后设备部主管专门针对这个吊机进行跟进调查,发现员工不按要求操作导致设备的损坏,设备部就对这个员工开出了50元的罚单。然后在生产协调会上对这些事情进行了宣导,要求车间必须按要求操作,不按要求操作造成故障的以重罚的手段来处理,这时设备部对设备的管理才算是起来了。现在设备部在开会的时候说话都是很有底气的,“一切按标准要求来做,不要光说”,这是他经常说的一句话。
      启示:管理管理就是我们要按道理去管别人才会理你,没有道理的管谁都会不服的。只有对别人有帮助的管理人家才会理解你。
      设备部门仍需改变的地方就是,设备的预防维修只是做到了挤压车间的挤压机的工作,其余车间的设备就没有采取这样的措施,在今后还需继续落实,设备的维修档案不健全,维修信息不能帮助设备部人员作问题分析等问题,这是未来公司设备部发展的必经之路。
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