靠能人能否做好管理
来源:    发布时间: 2012-05-06 14:18    次浏览   大小:  16px  14px  12px
在企业管理中不要轻易的引用外部的“空降兵”来为企业做管理,我们的企业高层也不要想着有了这样的“高人”进来就一定能帮助到企业,我们赛德企管不建议这么做,从内部进行
靠能人能否做好管理
      案例背景:
      铝型材行业管理中模具的质量问题是影响公司问题的一项重点问题。
变革初期模具仓存在问题:仓库模具信息混乱,不能按照计划排产及时发出模具,帐物卡相符率只有70%,仓库存在着大量不可用模具,车间机台和模具房到处都是模具。一切仓库存在的问题在这里都有体现。对这些问题分述如下:
      模具仓在我们二次进驻的之前,公司请一位模具方面的专家,懂模具维修、模具仓管理、挤压生产,然而在其任职的时间内模具仓的情况依然没有好转,而且还陷入到跟模具厂的利益冲突中去了,“牺牲”掉了。然后公司采用内部聘用的方式把原来一位模具仓班长提起来做主管,该主管在模具房干了七八年了,了解模具房的情况。上任初期,在老师的协助下先后对模具仓进行一系列动作:(1)对长期堆放仓库且不再使用的模具进行报废清理;(2)模具标识,用涂改液对所有模具进行标示;(3)货架盘点,明确责任;(4)修改流程、完善交接动作;(5)重新规划新模具仓货架摆放,完成模具搬迁动作。
      去年十月份对模具的交接流程处理中,模具仓的主管对流程文件很是认真。在定稿的过程中,专门找相关的车间对流程文件进行研讨,对文件条款一条条的过,有问题就提出来进行修改,整个过程用了2个多小时。这2个小时换来的成果是显著的,因为他知道与模具仓相关的人员都是很自大的人,谁都不服谁,只有用流程制度来约束他们,拿出事实说话才能走得通。同时要求稽核部门对这项工作的执行进行稽核检查,只有这样才能把模具交接这个工作认真的执行了下来,这样才能保证模具仓数据的准确。
      启示:流程制度是我们的行事依据,有了流程制度我们就有了标准,只有按标准执行才能达到我们预期的效果。
      数据变化:“这个世界没有谁能随随便便成功的,付出终会得到回报”。三个月后,模具仓帐物卡相符率达到了97%,模具的送模及时率达到99%,没有出现因找不到模具而延误生产的现象,通过一系列的整改措施,人员的职能责任更加清晰,工作不再像以往那样被动,对送模工的配备由原来的8个人减少到现在的6个。在2010年度连续两次被公司评为优秀管理部门。
     启示:从对模具仓整改的一些小动作中,我们发现小动作蕴含着大智慧,这些小动作有时能决定我们的成败。只有把小动作做好,才能衬托我们的大动作,所以说“管理无小事”。
     在企业管理中不要轻易的引用外部的“空降兵”来为企业做管理,我们的企业高层也不要想着有了这样的“高人”进来就一定能帮助到企业,我们赛德企管不建议这么做,从内部进行选拔,这样岗位的变动就充分的调动了这个部门内部的竞争意识,这样的一种双赢局面正是我们企业所想要的。
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