灯饰行业-物料上线前的五重控制
来源:    发布时间: 2012-09-04 11:49    次浏览   大小:  16px  14px  12px
1.做好物料上线前的准备,不能局限于做好备料和点数,发现异常和解决异常才是上线前物料准备的核心。 2.在各个控制环节间,必须考虑异常处理的最短时间周期。

灯饰厂物料上线前的五重控制

一、仓库备料控制
1.备料的目的是什么?
A.发现异常。(数量、质量、规格、配套)
B.解决异常。(高效、快速、有效、有针对性)
备料的最终目的是通过备料来发现问题,并将问题和异常在领料前解决。
2、备料过程中的几个实操动作
A.套料单下达。(时间要求,为解决异常预留时间。)--PMC
B.备料方式的选择。(电脑库存系统备料,实物备料。)---仓库
C.备料报欠。《套料欠料明细表》的核实与提交。---仓库
D.欠料核实。将欠料明细表上交相关部门,进行核实。---PMC、仓库
二、物控欠料异常控制
1.《欠料单》至少提前4天提交给物控员,由物控员和采购核实后,确定各款欠料异常的处理方式,跟进并督促相关部门按规定进行处理。
2.《欠料单》交采购核实后,采购部重点解决欠料单上欠料异常,《欠料单》作为形成《采购日计划》的重要依据。
三、品质上线前的首件确认控制
上线前至少提前2天在备料区完成首件组装确认。
目的同备料:
1.发现异常。(数量、质量、规格、配套)
2.解决异常。(高效、快速、有效、有针对性)
主要集中解决品质、工艺、技术异常
四、物控现场再次确认控制
1.在上线前1-2天,物料控制单位现场再次确认是否齐料、首件是否正常、所有的异常是否解决。
2.确认无误,《欠料单》销单,明确标识。
五、生产领料控制
1、车间物料员上线前提前至少1天到仓库领料,再次确认数量、规格是否有异常。
2、若有异常立即开出《领料欠料明细》,必须形成《采购日计划》。
3、有异常的,立即调整生产计划。
总结:
1.做好物料上线前的准备,不能局限于做好备料和点数,发现异常和解决异常才是上线前物料准备的核心。
2.在各个控制环节间,必须考虑异常处理的最短时间周期。

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